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微机控制电液伺服井盖压力试验机有什么特点呢?

                  微机控制电液伺服井盖压力试验机的用途

u SFK-1000S型微机电液伺服井盖压力试验机是采用了液压动力源驱动,电液伺服控制技术,计算机数据采集处理,可实现闭环控制及自动检测的高精度材料试验设备,其由试验主机、油源(液压动力源)、测控系统、试验器具四部分组成,Zui大试验力1000kN,试验机准确度等级优于1级。

u SFK-1000S型微机电液伺服井盖压力试验机用于各种材质井盖承载能力(残留变形及试验载荷)试验,可以实现等速率加荷、等速率变形等闭环控制,可以实现试件技术指标的自动求取。

u 该试验机及配件符合以下标准要求:

GB/T23858-2009《检查井盖》

GB/T26537-2011《钢纤维混凝土检查井盖》

CJ/T211-2005《聚合物基复合材料检查井盖》

CJ/T121—2000《再生树脂复合材料检查井盖》

CJ/T3012《铸铁检查井盖》

CJ/T511-2017《铸铁检查井盖》

GB/T2611《试验机通用技术要求》和GB/T16826 《电液伺服wanneng试验机》

Ø 产品特点

l微机控制电液伺服井盖压力试验机主机

u 试验机是四立柱框架结构,主油缸上置,主体结构由底座、油缸、活塞、油压式数字传感器、光杠、上横梁等零部件组成。

u 试验机采用高密封性单向/双向油缸,效率高且耐久性强。

u 试验机设计在美观、便捷、安全方面有充分考虑,例如:主机结构件采用高强铁板加工制成,整机刚性强且稳定性好;

u 测力元件为高精度油压式数字传感器,该传感器单向受力。是本机检测试验力的关键元件。受力时发出的电信号,由计算机测控软件进行采集处理;该传感器精度较高,重复性好,长期稳定性好。

u 试验机使用传感器检测井盖残留变形指标时,可通过上梁中心开孔位置,用磁力表座将千分表固定在合适的中心位置,具有方便灵活的特点,是测量值准确有效。该传感器具有jingque度和分辨力高、抗震抗干扰能力强、重复性好等特点。

l微机控制电液伺服井盖压力试验机油源柜

u 整体式油源柜,由液压泵站、油源控制、主机控制、测控系统、计算机等组成一体,内置径向柱塞油泵输出稳定、噪音低,油源柜集成度高,占地面积小,且操作、观测方便。

u 整个油源系统采用伺服闭环控制,配以数字伺服阀、扭矩及转速稳定的mingpai电机、高精密阀板组等部件反应快、灵敏度高;系统实时监控负荷、变形等参数,具有跟踪性、随动性、可调性等功能特点,能够实现全自动jingque控制。

l微机控制电液伺服井盖压力试验机测控系统

u 测控系统包括数字伺服阀,高精度油压式数字传感器,控制器及软件,控制精度高,可靠性好。测控系统采用高速以太网通讯接口与计算机通讯,具有负荷、应力等多种控制方式以及试验力、峰值、变形、多种试验曲线的屏幕显示,并可实现控制形式的平滑切换。

u 试验数据采用标准数据库管理并可任意存取,可实现试验数据和曲线的再分析,局部放大和数据再编辑,能自动求出材料的各项力学性能指标,可打印出完整的试验报告和曲线,并可提供联网数据接口。

u 测控系统具有多种限位保护功能,如:力值过载保护、力通道过速保护、量程限位保护等。

u 测控系统可根据试验需要由用户自行编写试验程序,如循环加载、试验力保持等。

Ø微机控制电液伺服井盖压力试验机产品技术参数

u 试验力:1000KN ;

u 准确度等级: ≥1级;

u 示值相对误差:±1%;

u 有效测量范围:1%-F·S(全量程不分档);

u 变形示值相对误差:±1%;

u 变形测量分辨力:0.001mm;

u 压缩面间距:220 mm;

u 两立柱间有效距离:1200mm;

u 活塞行程:250-300 mm;

u 活塞移动速度:120 mm/min;

u 压板尺寸:Φ356 mm;

u 主机外形尺寸:1200 mm×1400 mm×1600 mm;

u 油源柜尺寸:980mm×500 mm×1100 mm(以实物为主);

u 整机功率:油泵电机1.1kw/1.5kW;

u 油源柜重量:150 kg(约)

u 整机重量:约2500 kg(约);


发布时间:2024-04-22
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